Kif nafu lkoll, il-ħsara tal-korrużjoni hija estremament enormi, hemm ħafna każijiet fid-dinja jistgħu jiġu spjegati, ċentrifugi bħala tagħmir li jdur b'veloċità għolja, speċjalment ċentrifugi ta 'veloċità għolja, kif ukoll ċentrifugi ta' veloċità ultra-għolja, tagħha rekwiżiti ta 'sikurezza u tankijiet taħt pressjoni huma ugwalment importanti. Ħafna kumpaniji u unitajiet wara x-xiri ta 'ċentrifugi, iżda mhux tajjeb fil-manutenzjoni, li jwassal għal xi konsegwenzi serji. Mhux biss il-partijiet għandhom tendenza ta 'korrużjoni, iżda jniġġsu wkoll il-materjali separati; Aktar gravi saħansitra wassal biex l-ajruplan jinqered u mietu nies. Għal dan il-għan, l-esperti taċ-ċentrifugi se janalizzaw b'mod komprensiv l-ambjent taċ-ċentrifugi, il-fenomeni tal-korrużjoni, il-kawżi u l-miżuri protettivi f'dan l-artikolu.
A. Ambjent taċ-ċentrifuga
Iċ-ċentrifugi huma maqsuma f'tipi differenti ta 'tagħmir skond il-funzjoni u l-istruttura, iżda kollha għandhom karatteristiċi komuni:
- 1. tanbur għal partijiet li jduru b'veloċità għolja;
- 2. bit-tanbur bħala l-korp prinċipali biex jiffurmaw spazju ta ' separazzjoni;
- 3. it-tanbur huwa struttura ffurmata;
- 4. hemm konnessjonijiet jew aċċessorji oħra fit-tanbur.
Dawn il-karatteristiċi tat-tanbur juru li l-parti ċentrali taċ-ċentrifuga hija parti tal-istress, u l-ġeometrija b'forma speċjali tagħha twassal għad-distribuzzjoni tal-istress tal-partijiet f'żoni multipli, il-koordinazzjoni ta 'partijiet multipli, u l-opportunità li tifforma par elettriku huwa possibbli, li ta' min jinnota.
B. Korrużjoni possibbli
Forom ta 'korrużjoni tal-metall huma prinċipalment maqsuma f'korrużjoni uniformi u korrużjoni lokali żewġ kategoriji, l-ewwel minħabba li l-fenomenu apparenti huwa faċli biex jinstab, u fil-biċċa l-kbira tad-dejta manwali huma espressi b'mod aktar ċar, hawnhekk mhux se jkun dettaljat, biss xi diskussjoni ta 'l-aħħar.
Il-korrużjoni lokali sseħħ biss fiż-żona lokali, hija ħsara estremament serja u ta 'ħsara, bħal korrużjoni tal-pitting, korrużjoni tal-xquq, korrużjoni intergranulari, korrużjoni tal-istress, korrużjoni tal-ilbies, eċċ., F'ċentrifugi, korrużjoni lokali hija mifruxa, għandha tiffoka fuq il-formazzjoni tagħha mekkaniżmu li għandu jiġi analizzat, tieħu miżuri biex tegħleb.
- 1. korrużjoni tal-pori huwa fenomenu korrużiv ħafna, prinċipalment fil-metall passivated faċilment, bħall-istainless steel, minħabba d-difetti possibbli tal-wiċċ lokali, is-soluzzjoni u l-joni attivi li jistgħu jeqirdu l-film passivated (bħal joni aloġenu) , il-film passivat jinqered lokalment, li jirriżulta fil-formazzjoni ta 'pari elettriċi, li jirriżulta f'korrużjoni tal-pori. Wara l-formazzjoni tal-pitting, minħabba r-rwol tal-forza ċentrifugali, il-proċess dinamiku tal-koppja elettrika fit-toqba se jiġi aċċellerat, sabiex tiġi żgurata l-kontinwità tal-korrużjoni tat-toqba sal-perforazzjoni, li hija differenti mill-fenomenu tal-pitting statiku .
- 2. intergranular korrużjoni se jikkawżaw partijiet li jitilfu s-saħħa u l-estensibilità, li jikkawżaw partijiet fraġli, huwa tip ta ' mill-wiċċ tul il-konfini tal-qamħ biex jiżviluppaw ġewwa, il-wiċċ ta ' barra l-ebda sinjali ta ' korrużjoni ħsara ħsara.
- 3. Ilbes korrużjoni tfisser li l-wiċċ tal-parti jsofri xedd u ħsara mill-korrużjoni fl-istess ħin.
- 4. Il-korrużjoni tal-istress tinsab f'ambjent korrużiv, minħabba ċertu stress tensili kkawżat minn ħsara. Għandu l-karatteristiċi li ġejjin: stress tensili residwu, stress estern, ambjent ta 'penetrazzjoni korrużiva, difetti lokali.
L-erba 'tipi ta' korrużjoni ta 'hawn fuq huma estremament serji għaċ-ċentrifuga u jistgħu jwasslu għal konsegwenzi serji.
C. Miżuri
- 1. materjali differenti u rekwiżiti ta 'separazzjoni, jeħtieġ li jagħżlu mudelli differenti. Wara li l-mudell u l-parametri ewlenin jiġu ddeterminati, il-materjal tal-partijiet tas-saħħa jiġi ddeterminat mill-wiċċ bażiku skont ir-reżistenza għall-korrużjoni ta 'materjali differenti f'ambjenti differenti, karatteristiċi fiżiċi u kimiċi komprensivi, prestazzjoni tal-ispiża u ħafna fatturi oħra. Mil-lat tal-materjal innifsu, huwa sigur għall-materjal fil-mira, għalhekk, l-għażla tal-materjali għandha ssegwi l-prinċipji li ġejjin:
- a, M'hemm l-ebda materjal antikorrożiv universali assolut, irridu nifhmu bis-sħiħ l-ambjent tal-applikazzjoni, għażla ta 'materjal immirat, bħall-istainless steel mhix adattata għall-azzar tal-karbonju tal-aċidu sulfuriku konċentrat hija adattata.
- b. L-istainless steel mhuwiex stainless, biss fl-arja u ambjent adattiv ieħor.
- c. Fl-istess ambjent, kemm jista 'jkun li tagħżel l-istess materjal jew tibbilanċja materjali simili potenzjali, biex tevita li tikkawża ambjent ta' par.
- d. Prestazzjoni tal-ispiża komprensiva, għandha tingħata attenzjoni speċjali lill-impatt tat-teknoloġija tal-ipproċessar.
- 2. Disinn strutturali
- Disinn eċċellenti jista 'jestendi l-ħajja tas-servizz tat-tagħmir u jiżgura s-sigurtà tat-tagħmir. Għal disinn strutturali, id-difetti tad-disinn li huma l-aktar probabbli li jaċċelleraw il-korrużjoni huma t-tendenza tal-konċentrazzjoni tal-istress u l-ambjent tal-vojt, xi kultant għalkemm is-soluzzjoni tal-immersjoni tal-metall, ir-rata tal-korrużjoni hija żgħira; Madankollu, il-formazzjoni ta 'lakuni, minħabba l-istat kimiku u elettrokimiku tas-soluzzjoni interna nbidlet (PH u tnaqqis potenzjali), se tikkawża korrużjoni serja tal-vojt, għalhekk id-disinn għandu joqgħod attent għal:
- a. Ipprova tevita l-ġenerazzjoni ta 'lakuni;
- b. fl-istess ambjent, ipprova uża l-istess materjal;
- c. jiżguraw l-uniformità tal-partijiet jew iżidu l-istress kompressiv;
- d. tevita l-formazzjoni ta 'kantunieri mejta biex tiżgura fluss bla xkiel ta' fluwidu.
- 3. miżuri ta ' protezzjoni tal-wiċċ
- Idea bażika tal-kontroll tal-korrużjoni hija li tiżola l-ambjent korrużiv. Fid-disinn taċ-ċentrifugi, ħafna drabi jintużaw metodi ta 'trattament tal-wiċċ, bħal flanġijiet, kisi taż-żingu, kisi tal-kromju, kisi kimiku, eċċ Dawn il-metodi huma effettivi f'ħafna ambjenti, iżda għal partijiet li jduru, trid tagħti attenzjoni għal fenomenu importanti: Il-matriċi materjal u l-kisi huma żewġ tipi ta 'materjali, u l-koeffiċjent ta' espansjoni lineari tagħhom huwa differenti, li jipproduċi ammont ta 'deformazzjoni differenti matul id-deformazzjoni elastika ta' partijiet li jduru, li jirriżulta f'numru kbir ta 'mikro-xquq. Jekk il-fenomenu ta 'hawn fuq jeżisti, se taċċellera l-formazzjoni tal-korrużjoni. Għalhekk, il-metodu ta 'protezzjoni tal-wiċċ għal partijiet li jduru għandu jiġi adottat bir-reqqa.
4. Inibitur tal-korrużjoni
Iċ-ċentrifuga nnifisha tinvolvi varjetà ta 'dixxiplini, biex tuża ċentrifuga, minbarra xi wħud mill-miżuri ta' hawn fuq, għandha wkoll tagħti attenzjoni lill-istudju tal-ambjent tal-applikazzjoni tagħha. L-applikazzjoni ta 'inibituri tal-korrużjoni tintuża wkoll ħafna f'applikazzjonijiet prattiċi. Għal xi ambjenti ħarxa, l-użu ta 'inibituri tal-korrużjoni xierqa jista' jagħmel il-partijiet sal-punt tal-applikazzjoni, sakemm il-proċess jippermetti, l-użu ta 'inibituri tal-korrużjoni għandu jkun mod effettiv għal applikazzjonijiet ċentrifugi.
5. Id-disinn tal-proċess korrett huwa korrett, l-għażla tal-materjal hija raġonevoli, iżda l-prerekwiżit għas-soluzzjoni tal-korrużjoni taċ-ċentrifuga; L-applikazzjoni korretta tat-teknoloġija tal-ipproċessar taffettwa wkoll ir-reżistenza għall-korrużjoni taċ-ċentrifuga sa ċertu punt. Metodi ta 'pproċessar normalment iħallu ħafna difetti fuq partijiet jew tagħmir, bħal dislokazzjoni, stress lokali, eċċ., dislokazzjoni tista' tikkawża lakuni, metodi ta 'pożizzjonament ta' kklampjar mhux raġonevoli jistgħu jwasslu għal partijiet eċċentriku, qtugħ mhux raġonevoli jista 'jipproduċi ħruxija tal-wiċċ, kif ukoll assemblaġġ mhux xieraq, iwweldjar , trattament tas-sħana mhux raġonevoli, forza tal-bolt ta 'rbit irregolari, eċċ., Li jirriżulta f'konċentrazzjoni ta' stress lokali. Għalhekk, is-sejba tal-metodu ta 'proċessar korrett huwa wkoll mod effettiv biex tiġi evitata l-korrużjoni.
